
(3)較長(cháng)且分多節組焊的壓力容器,其筒節下料時(shí)尺寸要適當放出焊接收縮量,以避免出現焊后殼體縮短現象。
(4)對壓力容器,特別對結構復雜的壓力容器的組焊,要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施,確保其制造中不變形。
(5)反變形措施:根據實(shí)踐經(jīng)驗或推算,預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形,焊接后這個(gè)預變形量剛好得到抵消,具體做法是:壓力容器筒節的縱縫對接處兩端頭壓弧時(shí),在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量;組合式瓣形封頭和過(guò)渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。碳鋼封頭是 罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不準備再向前延伸了,那就用一個(gè)碳鋼封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽,不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而碳鋼封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。





1、焊縫部位實(shí)測的較小厚度不得小于封頭較小保證厚度。碳鋼封頭的焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。
2、在分步?jīng)_壓成形情況下,有環(huán)狀箍印產(chǎn)生,用樣板檢查,其間隙不得超過(guò)1.5mm。
3、材料表面麻點(diǎn)應進(jìn)行打磨處理,修磨深度不大于5%δs,且不大于2mm,否則予以補焊。
4、碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。其封頭表面打磨面積大于20%時(shí),封頭應作整體表面處理。
5、客戶(hù)對封頭表面有特別要求時(shí),按客戶(hù)要求執行。
碳鋼封頭廣泛應用于許多行業(yè),我們都很熟悉。經(jīng)常接觸的朋友應該知道,不當使用會(huì )導致不同類(lèi)型的腐蝕。為了避免或減少這種情況的發(fā)生,讓我們來(lái)看看它的腐蝕類(lèi)型,并防止它的發(fā)生。
1、碳鋼封頭均勻腐蝕:宏觀(guān)上均勻的腐蝕損傷稱(chēng)為均勻腐蝕,發(fā)生在介質(zhì)的整個(gè)表面或大面積上。
2、接觸腐蝕:兩種不同電位的金屬或合金相互接觸,浸入電解液中。電流通過(guò)它們。正電位金屬的腐蝕速率降低,負電位金屬的腐蝕速率增加。
3、選擇性腐蝕:選擇性腐蝕是合金中某一元素因腐蝕而優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現象。
4、孔腐蝕:孔腐蝕,或稱(chēng)點(diǎn)蝕,是指集中在碳鋼頭部金屬表面單個(gè)小點(diǎn)上的深度腐蝕。